体验官手记:第一次走进十万级洁净车间,所有工序都如此严谨
随着奥密克戎变异株的快速传播,抗原检测被越来越广泛地运用到新冠筛查当中。相信很多人也都做过抗原检测,那么,你知道它的试剂盒是怎么生产出来的吗?最近,“体验官”去到了生产抗原检测试剂产品的工厂车间,一探究竟。截至今年4月29日,国家药监局已批准31个新冠病毒抗原检测试剂产品,北京热景生物技术股份有限公司的产品就在其中。在热景生物公司,我看到了应用于生产的十万级洁净车间。不过,要想进入这个“十万级”的车间可不是一件简单的事,而是需要多项程序准备。从换鞋套开始,到穿洁净服,戴帽子、口罩、手套,再到手部消毒……每一道“入场”程序都不能省略,必须认真对待。这是我第一次走进抗原检测试剂产品的生产车间,心里既期待又有点小紧张,因为马上就要近距离看到真正的生产流程了。我们知道,在一个抗原检测试剂盒里,有样本提取液、检测卡、采样拭子、生物安全袋、说明书等物品。而其中,样本提取液和检测卡的生产可谓重中之重,每一个环节都要严格把关,如果遇到物料不够等异常情况还需要及时处理。生产车间里的机器一直在不停地高效运转着,听工作人员介绍,车间的工人是两班倒,“人歇机器不歇”。这让我不由得感慨,原来一个小小的试剂盒,竟然有这么复杂的工序和严格的标准。实际上,抗原检测试剂盒生产的困难程度,远远超过我们现场了解到的情况。受北京本轮疫情的影响,3月份开始,热景生物便开始了满负荷的生产组织安排,但是由于生产和仓储配套空间的影响,以及其他地区疫情防控引起的各种运输转运等问题,产能迟迟得不到提高。如何解决这些难题?通过交谈我们得知,企业的背后有各政府部门的“助力”。经过北京市复工复产防控办与各行业部门一起沟通协调,在园区管委会、大兴区政府、北京市药监局、北京市经信局等单位的协调和支持下,热景生物在生产空间、物资存储和转运等方面的问题得到了解决。让抗疫相关企业提升产能,恢复到疫情影响前的生产经营状态,是许多人的“共同心愿”。疫情之下,很多时候在我们获取方便的背后,其实离不开企业、工人,以及各有关部门的努力。也正因为有了这些大后方的保障力量,才让我们的日常生活得以维持稳定。 版权声明:本网站所有注明来源“医微客”的文字、图片和音视频资料,版权均属于医微客所有,非经授权,任何媒体、网站或个人不得转载,授权转载时须注明来源:”医微客”。本网所有转载文章系出于传递更多信息之目的,且明确注明来源和作者,转载仅作观点分享,版权归原作者所有。不希望被转载的媒体或个人可与我们联系,我们将立即进行删除处理。 本站拥有对此声明的最终解释权。
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